Penopengan Penyaduran Elektrik

Penopengan logam untuk penyaduran dan penganodan: keperluan setiap peringkat, padanan pita dengan tangki, serta pita yang kami belah dan potong dengan acuan.

Apa yang penyaduran elektrik tuntut daripada pelindung

Penyaduran elektrik memendapkan lapisan nipis satu logam — nikel, krom, zink, timah, kuprum, emas — pada permukaan logam lain dengan mengalirkan arus melalui tangki. Di mana sahaja komponen mesti kekal kosong, sesuatu perlu menghalang larutan daripadanya. Itulah pelindung, dan ia melalui seluruh barisan, bukan hanya tangki penyaduran: penyahgrisan beralkali, celupan asid atau pengaktifan, tangki penyaduran itu sendiri, bilasan, dan kadangkala pempasifan atau pembakaran selepasnya.

Sepanjang urutan itu pita perlu bertahan terhadap semua yang berikut serentak:

• Pencuci beralkali dan celupan asid sebelum tangki, kemudian tangki penyaduran yang biasanya berasid — sekitar pH 3 bagi kimia nikel dan krom yang lazim — atau beralkali bagi yang lain
• Suhu tangki sehingga kira-kira 100 °C
• Rendaman daripada beberapa jam hingga lebih dua puluh jam dalam satu larian
• Kedapan tepi yang cukup ketat supaya tiada apa meresap ke bawah — pelindung gagal di tepi jauh lebih awal daripada filemnya
• Keupayaan mengikut bentuk lubang, benang, lengkungan dan permukaan berjenjang
• Penanggalan bersih selepas itu, tanpa pelekat tertinggal pada komponen untuk pemeriksaan atau operasi seterusnya

Di mana pita melakukan kerjanya

Titik berbeza pada komponen memerlukan format berbeza bagi bahan yang sama:

• Permukaan rata dan panel besar — pita lebar dipasang dalam satu kepingan. Setiap pertindihan ialah tepi tambahan untuk larutan menyerang, jadi lebar sama pentingnya dengan kimia
• Lubang, liang berbenang dan lubang dalam — cakera dan gelang potongan acuan mengikut saiz ciri, supaya operator tidak memotong pita dengan tangan di tepi tangki
• Tepi, lengkungan dan permukaan berjenjang — lebar sempit yang mengikut profil tanpa menjambatani
• Penyaduran terpilih dan kemasan dua warna — tepi lurus dan tajam di sempadan bersadur dan kosong
• Titik sentuhan dan gantungan — pelindung kecil dan tepat yang membiarkan sentuhan elektrik jelas
• Penanggalan pelindung — ditarik sekali tanpa sisa, supaya komponen terus ke pemeriksaan

Memadankan pita dengan tangki

Dua perkara menentukan sama ada pita lindung bertahan: filem menetapkan had suhu dan kimia, dan pelekat menentukan sama ada tepi kekal kedap apabila tangki panas dan basah. Pita boleh lulus pada filem tetapi gagal pada pelekat — itulah yang berlaku dalam kelayakan yang diterangkan di bawah.

• Filem poliimida dengan pelekat silikon — untuk tugas paling berat: asid panas, rendaman lama, penanggalan bersih. Binaan 80 µm dalam kelas ini lulus kelayakan untuk pengeluaran dalam aplikasi di bawah, dan inilah yang kami tentukan apabila tangki berada di hujung atas julat
• Filem PET (poliester) dengan pelekat silikon — penopengan suhu tinggi untuk pembakaran, salutan serbuk, keadaan penyaduran lebih ringan, dan proses di mana pelindung kekal melalui ketuhar
• Pita penyaduran PET hijau harian — pilihan standard untuk celupan singkat dan tangki bersuhu lebih rendah. Inilah yang kebanyakan barisan sedia guna, dan tempat bermula apabila proses tidak menuntut
• Pita lindung filem untuk punaran dan pendedahan kimia ringan — tahan asid dan alkali cair dan memberi tepi tajam pada kaca dan logam

Jika pita semasa anda terangkat di tepi atau meninggalkan sisa selepas tangki, penyelesaiannya biasanya naik satu tingkat — paling kerap daripada pelekat akrilik atau getah kepada silikon — bukan jenama lain dengan binaan yang sama.

Apa yang kami bekalkan dan proses

• Pembelahan mengikut lebar, dari 1 inci hingga 29 inci, supaya panel besar ditopengi dengan satu kepingan dan bukan jalur bertindih
• Cakera, gelang dan bentuk potongan acuan untuk lubang, benang dan liang, dibekalkan sedia dipasang
• Gulungan log, panjang tersuai dan kuantiti percubaan kecil
• Sampel untuk percubaan barisan, dengan sokongan melalui kelayakan atau DOE pelanggan sendiri
• Julat penuh merentas keempat-empat tingkat — pita yang tepat ditentukan selepas kami mengetahui tangki anda, bukan sebelumnya

Bukti: kelayakan yang masuk pengeluaran

Sebuah operasi penyaduran persis datang kepada kami dengan pita PET hijau yang bocor dalam tangki pH 3 pada sehingga 100 °C sepanjang larian dua puluh jam. Filem lebih tahan haba memperbaikinya tetapi tidak menghentikan kebocoran; pita poliimida berpelekat silikon berjaya. Ia lulus Design of Experiments pelanggan dan masuk pengeluaran di dua kilang dalam kira-kira tujuh bulan. Kisah penuh — keadaan proses, sebab dua pita pertama gagal, cara percubaan dijalankan — ditulis sebagai kajian kes: Pita Lindung untuk Penyaduran Elektrik Persis.

Mulakan dengan tiga nombor

Beritahu kami kimia atau pH tangki anda, suhu tangki, dan masa rendaman. Daripada itu kami boleh nyatakan binaan mana yang patut bertahan pada barisan anda, dan hantar sampel supaya anda boleh membuktikannya pada komponen sendiri sebelum mengubah apa-apa. Hubungi kami atau melalui WhatsApp.