めっきマスキング

電気めっき・アルマイト処理向けの金属部品マスキング:工程の各段階がテープに求めること、浴に応じたテープの選び方、そして当社がスリット・型抜き・供給する製品群。

電気めっきがマスクに求めるもの

電気めっきは、浴に電流を流して一方の金属表面に別の金属 — ニッケル、クロム、亜鉛、錫、銅、金 — の薄層を析出させる工程です。裸のままであるべき部位には、浴を遮るものが必要になります。それがマスクであり、めっき槽だけでなくライン全体を部品と共に通過します。アルカリ脱脂、酸洗いや活性化の浸漬、めっき浴そのもの、水洗、場合によっては後工程の不動態化やベーキングまでです。

この一連の工程で、テープは次のすべてを同時に満たさなければなりません。

• 浴の前のアルカリ洗浄剤と酸浸漬、続いて通常は酸性のめっき浴 — 一般的なニッケル・クロム浴で pH 3 前後 — あるいは金属によってはアルカリ浴
• 最高 100 °C 前後の浴温
• 1 回の処理で数時間から 20 時間超の浸漬
• 薬液が潜り込まない端部シール — マスクはフィルムが劣化するはるか前に端から破綻する
• 穴、ねじ、R 部、段付き面への追従性
• 処理後の糊残りなしのきれいな剥離 — 検査や次工程にそのまま回せること

テープが働く場所

部品上の位置が違えば、同じ材料でも求められる形態が違います。

• 平面と大型パネル — 広幅テープを一枚で。重なりは薬液が攻撃できる端を一つ増やすため、幅は化学耐性と同じだけ重要
• 穴、ねじポート、内径 — 形状に合わせた型抜きディスクとリング。作業者が槽の横で手切りしなくてよい
• 端部、R 部、段付き面 — 輪郭に沿い、浮かずに追従する狭幅の仕様
• 部分めっきとツートーン仕上げ — めっき部と地肌の境界に真っ直ぐで鋭い縫
• 接点と吊り点 — 電気接点を露出させたまま残す、小さく精密なマスク
• 剥離 — 一度の引きで残渣なく剥がれ、部品がそのまま検査へ進む

浴に合わせたテープ選び

マスキングテープが耐えるかどうかは二つで決まります。フィルムが温度と化学の上限を決め、粘着剤が浴の高温・湿潤下で端部のシールを保てるかを決めます。フィルムは合格でも粘着剤で失敗するテープはあり、下記の採用事例はまさにそれでした。

• ポリイミドフィルム + シリコーン粘着剤 — 最も過酷な用途向け:熱い酸、長時間浸漬、きれいな剥離。このクラスの 80 µm 構成が下記の用途で量産採用に至っており、浴条件が上限に近いときに当社が指定するのはこれです
• PET(ポリエステル)フィルム + シリコーン粘着剤 — ベーキング、粉体塗装、条件の穏やかなめっき、マスクを付けたまま炉を通す工程向けの高温マスキング
• 汎用の緑色 PET めっきテープ — 短時間浸漬や低温浴の標準選択。多くのラインで既に使われており、工程が厳しくなければここから始めるのが妥当
• エッチングや軽度の化学接触向けフィルムマスキングテープ — 希酸・希アルカリに耐え、ガラスと金属に鋭い縫を作ります

現在のテープが浴中で端から浮く、あるいは浴後に糊が残るなら、解決策は通常ひとつ上の階層への移行 — 多くはアクリル系やゴム系粘着剤からシリコーン系へ — であり、同じ構成の別ブランドではありません。

当社が供給・加工できるもの

• 1 インチから 29 インチまでの幅スリット。大型パネルを重ね貼りではなく一枚でマスキング
• 穴、ねじ、ポート向けの型抜きディスク、リング、異形。そのまま貼れる状態で供給
• ログロール、指定長さ、少量の試作数量
• ライントライアル用サンプルと、お客様自身の認定や DOE への伴走
• 四つの階層すべてに揃えた製品群 — 具体的な品番は御社の浴条件を把握したうえで指定し、事前には提示しません

実証:量産に至った採用事例

精密めっき事業者が、pH 3・最高 100 °C・20 時間処理の浴で漏れる緑色 PET テープを抱えて相談に来られました。より耐熱性の高いフィルムで改善はしたものの漏れは止まらず、シリコーン粘着のポリイミドテープで解決しました。お客様の実験計画法(DOE)に合格し、約 7 か月で二つの工場で量産に入りました。工程条件、最初の二つのテープが失敗した理由、トライアルの進め方を含む全容は事例としてまとめています:精密めっきのマスキングテープ。

三つの数値から始めましょう

浴の化学または pH、浴温、浸漬時間をお知らせください。その三つから、御社のラインで耐えるはずの構成を提示し、何かを変える前に自社部品で実証できるようサンプルをお送りします。お問い合わせまたは WhatsApp でご連絡ください。