떨어지지 않는 스플라이스를 만드는 방법: 단계별 안내

롤을 교체할 때마다 웹이 끊어질 위험이 따릅니다. 너무 일찍 풀리거나, 접촉 시 접합되지 않거나, 롤러에 접착제를 묻히는 스플라이스는 웹 파단과 웹을 다시 거는 작업, 그리고 대량의 스크랩으로 이어집니다. 이런 실패는 대부분 권출부에서 몇 분 동안 하는 준비 작업에서 비롯됩니다. 오히려 반가운 소식입니다. 준비 작업이야말로 직접 통제할 수 있는 부분이기 때문입니다.

세 가지 스플라이스 방식

스플라이스 방식은 라인을 멈출 수 있는지, 그리고 라인 속도가 얼마나 빠른지에 따라 달라집니다.

• 플라잉 스플라이스 — 자동 스플라이서가 새 롤을 웹 속도까지 가속한 뒤 주행 중에 접합합니다. 신문 윤전기와 고속 종이·필름 컨버팅 라인의 표준 방식이며, 그 밖의 여러 윤전기에서도 사용됩니다.
• 제로 스피드 스플라이스 — 어큐뮬레이터(페스툰)에 웹을 축적해 두고 라인에 계속 공급하는 동안, 소진 롤을 잠시 멈추고 접합합니다. 코러게이터와 히트셋 윤전기에서, 그리고 필름, 포일, 부직포, 라벨 원지에 흔히 쓰입니다.
• 수동 스플라이스 — 라인을 멈추고 작업자가 손으로 웹을 오버랩 스플라이스 또는 버트 스플라이스로 접합합니다. 슬리터 리와인더, 라미네이터, 소형 컨버팅 장비에서 일반적입니다.

아래 단계는 테이프와 준비 작업에 대한 요구가 가장 까다로운 플라잉 스플라이스를 기준으로 합니다. 깨끗한 표면, 완전한 밀착, 웹 가장자리에 접착제 노출 없음이라는 원칙은 어느 방식에나 똑같이 적용됩니다.

플라잉 스플라이스 작업 단계

1. 
   1

   새 롤 점검 및 준비

   먼저 롤이 올바른 방향으로 풀리도록 장착되었는지 확인하세요. 그래야 준비한 면이 주행 웹과 맞닿습니다. 그다음 찍힘, 주름, 가장자리 눌림이 없는 깨끗하고 손상 없는 소재가 나올 때까지 외층을 벗겨 내세요. 표면은 건조하고 먼지와 섬유 부스러기가 없어야 합니다. 접착제는 그 아래의 웹이 아니라 표면에 묻어 있는 것에 붙기 때문입니다.

2. 
   2

   스플라이스 패턴에 맞춰 선단 절단

   스플라이서 설정에 맞춰 직선형, V형 또는 W형으로 자르세요. 날카로운 칼날로 한 번에 깔끔하게 자르되, 칼날은 반대쪽 손에서 멀어지는 방향으로 당기세요. 가장자리가 들쭉날쭉하거나 보풀이 일어 있으면 고속에서 들뜨면서 찢어짐이 시작됩니다.

3. 
   3

   고정 탭으로 선단 가고정

   작은 고정 탭으로 선단을 바로 아래 층에 고정하세요. 고정 탭은 가속과 기류를 견디다가, 주행 웹이 스플라이스를 당기는 순간 깔끔하게 떨어져야 합니다. 너무 약하면 롤 선단이 일찍 풀리고, 너무 강하면 탭 대신 웹이 찢어집니다. 분할형 스트립이 내장된 스플라이싱 테이프를 쓴다면 그 스트립이 고정 탭을 대신합니다. 스트립에 손상이 없는지 확인하고, 해당 테이프 고유의 부착 순서를 따르세요.

4. 
   4

   웹 가장자리 안쪽에서 끝나도록 스플라이싱 테이프 부착

   테이프를 선단의 절단선을 따라 주름 없이, 늘리지 말고 평평하게 붙이세요. 테이프는 웹 양쪽 가장자리에서 각각 10–20 mm 안쪽에서 끝내세요. 가장자리 끝까지 붙이면 노출된 접착제가 아이들러 롤러와 가이드에 묻어나거나, 스플라이스가 롤 측면에 붙어 버립니다.

5. 
   5

   테이프 단단히 압착

   스퀴지나 핸드 롤러로 테이프를 문질러 붙이되, 중앙에서 테이프 양 끝 쪽으로 밀어 가며 갇힌 공기를 빼내세요. 스플라이스는 접착제가 완전히 밀착된 부분에서만 버팁니다. 기포나 들뜬 모서리가 바로 스플라이스가 벌어지는 지점입니다. 웹의 느슨한 모서리는 펄럭이지 않도록 잘라 내거나 테이프로 눌러 고정하세요.

6. 
   6

   라이너는 마지막에 제거하고 물러서기

   박리 라이너는 스플라이서를 작동 대기 상태로 전환하기 직전, 맨 마지막 단계에서 벗기세요. 이때 손가락이나 먼지, 섬유 부스러기가 접착제에 닿지 않게 하세요. 접합부를 보강한다면 보강재가 접촉면을 덮지 않도록 하세요. 주행 웹은 실제로 닿는 접착제에만 붙을 수 있습니다. 롤이 회전하기 시작하면 롤과 페이스팅 암에 접근하지 마세요.

7. 
   7

   속도 매칭 확인

   새 롤과 주행 웹이 닿기 전에 스플라이서가 새 롤을 주행 웹 속도까지 올리는지 확인하세요. 속도 차이가 있으면 스플라이스 순간에 장력 급상승으로 나타나며, 이는 스플라이스가 찢어지거나 끝내 접합되지 않는 흔한 원인입니다. 측정한 롤 직경으로 속도를 설정하는 스플라이서라면 그 측정값부터 확인하세요. 속도 불일치는 대개 직경 값이 잘못된 데서 비롯됩니다.

8. 
   8

   테일 점검 및 결과 기록

   스플라이스 후에는 테일, 즉 접합부 뒤에 남는 주행 웹의 절단된 끝을 확인하세요. 테일 길이는 스플라이스마다 일정해야 하며, 접촉 지점에서 나이프까지의 웹 경로 길이에 가까워야 합니다. 훨씬 짧다면 접착이 이루어지기 전에 나이프가 작동한 것이고, 훨씬 길면 뒤로 접혀 롤러에 감길 수 있는 플랩이 남습니다. 절단에 실패하면 기존 웹이 라인으로 끌려 들어갑니다. 실패한 스플라이스는 모두 롤, 테이프, 라인 속도와 함께 기록하세요. 패턴이 금방 드러납니다.

라인이 멈출 때: 수동 스플라이스

자동 스플라이서가 없는 장비에서는 작업자가 기존 웹과 새 웹을 손으로 접합합니다. 이때 손이 웹에 닿아 있는 동안 어떤 롤러도 돌지 않도록, 라인을 정지하고 구동부를 잠금(록아웃) 처리한 상태에서 작업합니다. 기본 접합 방식은 두 가지입니다.

• 오버랩(겹치기) 스플라이스 — 새 웹을 기존 웹에 짧게 겹치고 그 사이에 양면 스플라이싱 테이프를 넣습니다. 가장자리가 걸릴 수 있는 곳에는 그 위에 단면 테이프를 한 줄 덧붙입니다. 작업이 빠르고 접합력이 강하지만, 두 배 두께의 단차가 남아 모든 닙과 롤러를 그대로 통과해야 합니다.
• 버트(맞대기) 스플라이스 — 양쪽 끝을 직각으로 잘라 가장자리끼리 맞댄 다음, 이음선을 가로질러 단면 스플라이싱 테이프로 접합합니다. 흔히 웹의 앞뒷면 모두에 붙입니다. 웹이 겹치지 않으므로 접합부에는 테이프 두께만 더해집니다. 그래서 스플라이스가 좁은 틈을 통과하거나 그 위에 인쇄해야 하는 필름, 라벨, 인쇄 작업에 선호됩니다.

어느 방식이든 양쪽 끝을 직각으로 깔끔하게 자르고, 테이프를 붙이기 전에 웹 위치를 맞추고, 테이프 전체 길이를 따라 눌러 붙인 뒤, 웹 가장자리 밖으로 튀어나온 테이프는 잘라 내세요.

알맞은 스플라이싱 테이프 선택

아무리 준비를 잘해도 용도에 맞지 않는 테이프라면 소용이 없습니다. 다음 항목을 기준으로 사양을 정하세요:

• 소재 — 종이, 판지, 필름, 포일 또는 부직포. 표면 에너지, 다공성, 코팅은 모두 접착제가 얼마나 빨리 달라붙는지에 영향을 줍니다.
• 캐리어 — 티슈와 부직포 캐리어는 얇고 순응성이 좋습니다. PET 필름 캐리어는 필름 소재와 높은 웹 장력에 필요한 강도, 내열성, 치수 안정성을 더해 줍니다.
• 접착제 — 고속에서 1초도 안 되는 찰나에 붙으려면 초기 점착력이, 웹 장력을 견디려면 전단 강도가 필요합니다. 제지 공장에서는 캐리어와 접착제가 모두 완전히 재해리되는(재펄프화 가능한) 테이프를 쓰면 스플라이스가 포함된 파지를 펄퍼로 되돌릴 수 있습니다.
• 온도 — 드라이어, 캘린더, 라미네이팅 롤러를 통과하는 스플라이스에는 열에 물러지거나 흘러나오지 않는 접착제가 필요합니다.
• 두께 — 얇은 스플라이스일수록 닙, 캘린더, 인쇄 유닛을 자국이나 파단 없이 통과합니다.
• 폭 — 속도가 높을수록 더 짧은 순간에 접합부에 더 큰 하중이 걸리므로, 폭이 넓은 테이프를 쓰면 그 하중을 감당할 접착 면적이 늘어납니다.
• 감지 — 검은색 테이프나 알루미늄 포일 스트립이 들어간 테이프는 광학 센서나 금속 검출기가 스플라이스를 찾아내게 해 주므로, 위생용품 라인에서 일반적으로 요구하듯 스플라이스가 포함된 구간을 자동으로 배출할 수 있습니다.

스플라이스 실패 문제 해결

스플라이스할 때마다 확인할 체크리스트

• 권출 방향에 맞게 롤 장착
• 깨끗하고 손상 없는 소재가 나올 때까지 외층 제거
• 선단을 올바른 패턴으로 깔끔하게 절단
• 고정 탭을 알맞은 강도로 부착
• 테이프를 주름 없이 평평하게, 절단선을 따라, 웹 양쪽 가장자리 안쪽에 부착
• 갇힌 공기 없이 테이프 압착, 느슨한 모서리 제거
• 라이너는 마지막에 제거, 접촉면을 가리는 것 없음
• 속도 매칭, 접촉 압력, 나이프 타이밍 점검
• 감지 스트립 사용 시 센서와 정렬

알맞은 스플라이싱 솔루션 찾기

종이, 판지, 필름, 포일, 부직포 중 어떤 소재든, 플라잉·제로 스피드·수동 중 어떤 스플라이싱 방식이든, 공정에 열이나 감지 요건이 있더라도 저희에게는 그 라인에 맞는 스플라이싱 솔루션이 있습니다. 장비, 소재, 라인 속도와 함께 열이나 감지 관련 요구 사항을 알려 주시면 저희 기술팀이 알맞은 솔루션을 추천해 드립니다.