剥離ライナーは、あらゆる感圧構造における縁の下の力持ちです：接着剤を保護し、ちょうど適切な力できれいに剥がれます。剥離を誤ると、早期剥離、端の浮き、あるいは部品を変形させずには剥がせないライナーになってしまいます。
コーティングの種類：シリコーン対フッ素
ほとんどのライナーは、PETフィルムまたは紙のキャリア上にシリコーン剥離コーティングを使用します。電子機器や高温テープに多い強力なシリコーン系接着剤には、代わりにフッ素系（一般的にはフロロシリコーン）の剥離コーティングが使われます。シリコーン同士では予測どおりに剥離しないためです。塗装・コーティング・精密電子機器など、シリコーンを一切許容できない工程には、紙基材またはフィルム基材のノンシリコーン剥離ライナーを使用します。
片面対両面
片面ライナーは、標準的なラベルおよびテープ素材向けに片面がコーティングされています。両面ライナーは両面がコーティングされており — 接着剤が両面でライナーに接触する転写テープや積層・巻き構造には不可欠です。
剥離力の指定
剥離力（ライナーがどれだけ強く剥がれるか）は、加工プロセスと接着剤に合わせて調整する必要があります。軽すぎると取り扱い中にライナーが落ち、重すぎると自動繰り出しが詰まります。差動ライナー — 片面が軽く、もう一方がきつい — は、多層構造でどちらの面が先に剥離するかを制御します。
帯電防止を選ぶべき場合
- 静電気が部品を損傷する可能性のある、電子機器およびディスプレイの組み立て。
- 電荷が粒子を引き寄せる、清浄で塵に敏感なプロセス。
- 剥離が静電気を発生させる、高速加工。
キャリア（PETまたは紙）、厚さ、色、コーティング面、目標剥離力、そして帯電防止が必要かどうかを指定してください。Greenevo Synergy は、幅広い厚さと剥離力の範囲にわたるシリコーンおよびフッ素系PET剥離フィルムに加え、PEラミネートクラフト紙、クラフト紙、グラシン紙の各離型紙と、紙またはフィルム基材のノンシリコーン剥離ライナーを供給します。