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リソース · Release Liner

剥離ライナー選定ガイド:フィルム、剥離力、帯電防止

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剥離ライナーは、あらゆる感圧構造における縁の下の力持ちです:接着剤を保護し、ちょうど適切な力できれいに剥がれます。剥離を誤ると、早期剥離、端の浮き、あるいは部品を変形させずには剥がせないライナーになってしまいます。

コーティングの種類:シリコーン対フッ素

ほとんどのライナーは、PETフィルムまたは紙のキャリア上にシリコーン剥離コーティングを使用します。電子機器や高温テープに多い強力なシリコーン系接着剤には、代わりにフッ素(非シリコーン)剥離コーティングが使われます。シリコーン同士では予測どおりに剥離しないためです。

片面対両面

片面ライナーは、標準的なラベルおよびテープ素材向けに片面がコーティングされています。両面ライナーは両面がコーティングされており — 接着剤が両面でライナーに接触する転写テープや積層・巻き構造には不可欠です。

剥離力の指定

剥離力(ライナーがどれだけ強く剥がれるか)は、加工プロセスと接着剤に合わせて調整する必要があります。軽すぎると取り扱い中にライナーが落ち、重すぎると自動繰り出しが詰まります。差動ライナー — 片面が軽く、もう一方がきつい — は、多層構造でどちらの面が先に剥離するかを制御します。

帯電防止を選ぶべき場合

  • 静電気が部品を損傷する可能性のある、電子機器およびディスプレイの組み立て。
  • 電荷が粒子を引き寄せる、清浄で塵に敏感なプロセス。
  • 剥離が静電気を発生させる、高速加工。

キャリア(PETまたは紙)、厚さ、色、コーティング面、目標剥離力、そして帯電防止が必要かどうかを指定してください。Greenevo Synergy は、幅広い厚さと剥離力の範囲にわたってシリコーンおよびフッ素系PET剥離フィルムを供給します。

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